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钢桶氩弧焊怎样预防出现气孔?

2021-04-15 08:29:06

钢桶氩弧焊怎样预防出现气孔?


现在越来越多的制桶企业开始使用氩弧焊,不仅可以对渗漏钢桶进行补焊,而且在一些特种钢桶的制造中,也大量地使用氩弧焊工艺。但如果氩弧焊技术不精湛,就容易产生气孔,气孔渗漏是钢桶质量的大忌。

 


一、气孔发生的原因

(1)母材不洁;坡口边缘清理不干净;


(2)所用焊材与母材的成分、性能存在较大的差异性;


(3)焊接保护气体问题;


a)气瓶内氩气压力不够;


b)焊接气流量调节过大;


c)送气管有漏气现象;


d)氩气纯度不够,导致有害气体混入熔池;


e)焊接电弧过长,造成保护气罩的有效距离不够;


f)钨极伸出过长,造成保护气罩的有效距离不够;


g)钨极轧头或轧头套管被电弧烧损,造成保护气流紊乱;


h)焊枪出气口被异物堵住,气流不畅,导致保护气流量减小;


i)防风措施不当,如:焊接现场有穿堂风,破坏了保护气流罩。


(4)焊接操作问题;


a)焊枪角度过大


b)操作时,用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,没有在焊前先放气,引弧时造成出气流量瞬间过大;


(5)焊接工艺的问题;


a)焊接速度过快;


b)熄弧弧方法不正确;


c)焊接电流不合适。



二、防止措施


(1)母材表面清理干净,表面残留油污、水份、锈蚀等,坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净;


(2)选择匹配的焊材;


(3)焊接保护气体问题;


a)检查瓶阀是否完全打开,如果已完全打开,则说明是瓶内氩气不足,需要更换瓶装氩气。;


b)重新调节保护气流量;


c)检查送气管是否有漏气现象;


d)焊接碳钢时氩气的纯度不低于99.7%, 焊接铝时不低于99.9%, 而焊接钛和钛合金用的氩气纯度高达99.99%。;


e)调节适当的焊接电弧;


f)调节钨极伸出长度;


g)及时更换钨极轧头或轧头套管;


h)及时清理焊枪出气口;


i)风速>2m/s时要采取防风措施,焊接管子时,要把管口堵住,避免在管内形成穿堂风。


(4)焊接操作问题;


a)调节焊枪角度;


b)操作时,用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,焊前先放气;


(5)焊接工艺的问题;


a)调节合适焊接速度;


b)熄弧时采用衰减电流或加焊丝,把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。


c)调节焊接电流到合适的参数,焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部电弧漂移不稳定,破坏保护区,焊接电流太大,电弧对气流产生扰乱作用,保护效果变差。


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